STOBER 勇往直前
切换到效率。
SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 公司开发出了不同规格的一系列车床，这就是功能强劲的 TC 系列通用数控车床。 TC800 是其中规格最大的一款紧凑型转塔车床，转速每分钟 2600 转，最大功率 63 kw。 径向或轴向转塔采用最多可容纳 24 把刀具的设计结构。 此外，还可选配 Y 轴和副轴。 用户可以使用这台机床制造直径不超过 800 mm，长度不超过 1500 mm 的车削件。
设备既能以相对较低的主轴转速强劲切削，也能短时提高转速，加工直径较小的车削件。 为了能以足够大的切削速度运行， 为了精确进行精细车削， 车床采用了 STOBER 提供的双速齿轮箱 PS SensorShift。
平等合作。
“我们认为，STOBER 总是能快速、准时地为我们提供高品质的产品，是可靠的合作伙伴。 双方卓有成效的建设性合作尤其令人赞赏。 STOBER 为我们安排了一位专门的联系人，双方沟通起来非常顺畅。 这一点在研发的开始阶段尤其重要。 正因如此，我们始终领先竞争对手一步。 ”
– SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 公司电子与软件开发负责人 Helmut Maier
只需一台减速器
为了将主轴从低转速切换到高转速，或从高转速切入低转速，车床上一向只安装一台双速齿轮箱 – 但由两家制造商供货。 原因在于用户使用不同的控制系统。 这就导致必须使用不同供应商提供的尺寸规格不同的电机。
STOBER 建议使用双速齿轮箱 PS25。 使用这款独一无二的减速器，机床制造商可以根据要安装的电机品牌，使用简单的适配部件对减速器接口进行调整，几分钟就能准备好减速器，轻松安装在相应的电机上用于丝杠驱动，而无需准备双重库存。
其他优势
- 过程安全切换：STOBER 双速齿轮箱有两个切换挡位，不但非常适合在高转速下精确进行精加工，也可以通过减速使电机扭矩增大数倍，进行大功率切削。
- 为了实现这些转速，减速器一挡中设有一个直接挡。 当传动比 i = 1 时，行星架与行星组完全解耦，电机扭矩几近无损失传递。 由于几乎不产生热量，因此能源效率可以显著提高。
- 有效系数超过 95 %：用户能在转速不变的情况下降低机床的热载荷，节省冷却成本。 此外，用户还能在减速器热量不增加的前提下，使用明显比同等设备更高的转速工作，机床性能得以提高。
- 一款采用独有技术，性价比颇具吸引力的减速器。
